ВСт3сп

Марка: ВСт3сп
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 535-2005 , ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-76, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 380-71, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89. Лист толстый ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 6009-74 . Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 535-2005 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 10706-76, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10705-80.
Класс: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
Использование в промышленности: несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-й категории) — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: при толщине проката до 25 мм в интервале температур от —40 до +425 ° С; при толщине проката свыше 25 мм — от —20 до +425 °С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.

Химический состав в % стали ВСт3сп
C	0,14 - 0,22
Si	0,12 - 0,3
Mn	0,4 - 0,65
Ni	до 0,3
S	до 0,05
P	до 0,04
Cr	до 0,3
Cu	до 0,3
As	до 0,08
Fe	~98

Зарубежные аналоги марки стали ВСт3сп
США	A570-36
Германия	RSt37-2

Дополнительная информация и свойства

Термообработка: Состояние поставки
Температура ковки: °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе
Температура критических точек: Ac₁ = 735 , Ac₃(Ac_m) = 850 , Ar₃(Arc_m) = 835 , Ar₁ = 680
Свариваемость материала: без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка/
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при HB 124 и σ_в=400 МПа, К _{υ тв. спл}=1,8 и К_{υ б.ст}=1,6

Механические свойства проката
ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (δ₅)(%)
			не менее
380-71 16523-70 (Образцы поперечные)	Прокат горячекатаный Листы горячекатаные Листы холоднокатаные	До 20 Св. 20 до 40 Св. 40 до 100 Св. 100 До 2,0 вкл Св. 2,0 до 3,9 вкл До 2,0 вкл Св. 2,0 до 3,9 вкл	245 235 225 205 --- ---	370-480 370-480 370-480	26 25 23 23 (20) (22) (22) (24)

Механические свойства поковок из стали ВСт3сп
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение, мм	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (Дж / см²)	НВ
			не менее
8479-70	Нормализация	До 100 100-300 До 100 100-300	175 175 195 195	353 353 392 392	28 24 26 23	55 50 55 54	64 59 59 54	101-143 111-156

Ударная вязкость KCU, Дж/см² (ГОСТ 380-71)
Вид проката	Направление вырезки образца	Сечение, мм	Т= +20 °С	Т= -20 °С	после механического старения
			не менее
Лист Широкая полоса Сортовой и фасонный	Поперчное Продольное Продольное	5-9 10-25 26-40 5-9 10-25 26-40 5-9 10-25 26-40	78 68 49 98 78 68 108 98 88	39 29 --- 49 29 --- 49 29 ---	39 29 -- 49 29 --- 49 29 ---

Механические свойства стали ВСт3сп при повышенных температурах
Температура испытаний, °С	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (Дж / см²)
Горячекатаная заготовка размерами 140 Х 120 мм
20 300 500	220 205 180	445 --- 285	33 --- 34	59 --- 80	154 199 119
Лист и фасонный прокат в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм
20 200 300 400 500	205-340 215-285 205-265 155-255 125-175	420-520 --- --- 275-490 215-390	28-37 --- --- 34-43 36-43	56-68 --- --- 60-73 60-73	--- --- --- --- ---
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с
700 800 900 1000 1100 1200	73 51 38 25 19 14	100 63 65 43 31 25	57 95 84 79 80 84	96 95 100 100 100 100	--- --- --- --- --- ---

Предел выносливости стали ВСт3сп
σ_-1, МПА	n	Состояние стали
191 93 213	10⁷ 10⁷ 2*10³	Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии. Образец гладкий Образцы диаметром 10 мм с надрезом σ_в = 440 МПа

Физические свойства стали ВСт3сп
T (Град)	E 10^{- 5} (МПа)	a 10⁶ (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м³)	C (Дж/(кг·град))	R 10⁹ (Ом·м)
20	1.94
100	1.92
200	1.87
300	1.83
400	1.78
500	1.67
600	1.59
700	1.46
800	1.2
900	0.99

σв

временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа

σ0,05

предел упругости, МПа

σ0,2

предел текучести условный, МПа

δ5, δ4, δ10

относительное удлинение после разрыва, %

σсж 0,05 и σсж

предел текучести при сжатии, МПа

относительный сдвиг, %

sв

предел кратковременной прочности, МПа

относительное сужение, %

KCU и KCV

ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2

предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа

твердость по Бринеллю

твердость по Виккерсу

HRCэ

твердость по Роквеллу, шкала С

HRB

твердость по Роквеллу, шкала В

HSD

твердость по Шору

относительная осадка при появлении первой трещины, %

Jк

предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа

σизг

предел прочности при изгибе, МПа

σ-1

предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа

J-1

предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа

количество циклов нагружения

R и ρ

удельное электросопротивление, Ом·м

модуль упругости нормальный, ГПа

температура, при которой получены свойства, Град

l и λ

коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)

удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]

pn и r

плотность кг/м3

коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С

σtТ

предел длительной прочности, МПа

модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа